五5000系列--ALxMg系1、5005强度与3003相同,加工性、溶接性、耐蚀性良好,阳极氧化后之修饰加工良好,与6063形材颜色相称。建筑用内外装、车辆之内装,东营3030工业铝型材、船舶之内装2、5052为中程度强度之相当有**性合金,耐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳。一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板3、5652限制5052之不纯物元素,并***过氧化氢分离之合金,其他特性与5052同过氧化氢容器4、5154强度比5052约高20%,其他特性与5052相同与5052同样、压力容器5、5254限制5154之不纯物元素,并***过氧化氢分解之合金,其他特性与5154相同。过氧化氢容器6、5454强度比5052约高20%,其特性与5154大致相同,但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。汽车用车轮7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰,阳极氧化处理性及其染色性良好。相机本体、通信机器组件,东营3030工业铝型材、拉鍊8、5082强度与5083相近,成形性、耐蚀性良好。罐盖9,东营3030工业铝型材、5182强度比5082约高5%,其他之特性与5082相同。罐盖10、5083溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是比较**度之耐蚀合金,适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器11、5086强度比5154高。
工业铝型材获得了非常好的强化的效果,在不发生过热的情况当中,所以淬火加热温度应该高一些,同时应该在进行保温的时间长一下。这样的话才能够有利于获得非常高饱和度的均匀固溶体。而且在加工的过程当中不应该出现二相,不然的话就会造成局部均匀,而降低时效强化的效果。但在实际的使用当中,对于该产品的使用很难完全重溶,造成事项过程当中出现的现象,使用时的时效效果就会减弱。而且,再经过加工处理的过程当中,用于修理飞机用的铆钉,可以利用这一现象随时进行铆接,因此使该产品在使用过程当中,更能体现它的实用价值。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺点有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺点,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:一、铸棒质量的影响铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的**缺点常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有这些铸棒缺点有一个共同点,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。二、模具的影响在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工作的,将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向,受到压力后,工作带变形成为喇叭状,只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝,类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中,不断有颗粒被散热片铝型材带出,粘附在型材表面上,造成了“吸附颗粒”。三、挤压工艺的影响挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加。
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