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18CrNiMo7-6轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两方向发展提高18CrNiMo7-6轴承钢洁净度特别降低钢氧含量明显延长轴承寿命氧含量由28ppm降低5ppm疲劳寿命延长1数量级了延长18CrNiMo7-6轴承钢寿命人们多年来直致力于开发应用精炼技术来降低钢氧含量通过懈努力18CrNiMo7-6轴承钢低氧含量已从20世纪60年代28ppm降低90年代5ppm目前我国18CrNiMo7-6轴承钢低氧含量控制10ppm左右轴承使用环境变化要求18CrNiMo7-6轴承钢必须具备性能多样化设备转速提高需要准高温用(200℃下)18CrNiMo7-6轴承钢(通常采用SUJ2钢基础上提高Si含量、添加V和Nb方法来达抗软化和稳定尺寸目);腐蚀应用场合需要开发锈18CrNiMo7-6轴承钢;了简化工艺应该开发高频淬火18CrNiMo7-6轴承钢和短时渗碳18CrNiMo7-6轴承钢;了满足航空航天需要应开发高温18CrNiMo7-6轴承钢新吴区齿轮钢18CrNiMo7-6值得推荐18CrNiMo7-6,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!
18CrNiMo7-6调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提**度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。GCr158、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。
18CrNiMo7-6轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度,和较高的弹性及限。对18CrNiMo7-6轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分严格;18CrNiMo7-6轴承钢特性:有磁,铁素体型钢,油性包装,硬度可以达到HRC62-65度,其材料耐磨性较好,表面呈镜面效果。颜色为铬色,但是不能焊接产品用途:非标球***用于各种五金行业,阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量;轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,价格实惠,欢迎您的来电!
高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢是含铬1.30~1.65%的高碳合金钢,其特点是:热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性。经球化退火后,其切削加工性能良好,且价格也比较便宜。这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承的使用要求。高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢在全世界得到采用,常用的牌号是GCr15和GCr15SiMn,在我国用量约占18CrNiMo7-6轴承钢总量的80%以上,这两种钢的性能基本相同,但GCr15SiMn钢的淬透性比GCr15钢好,因此对于较大尺寸的轴承零件,宜采用GCr15SiMn钢,高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢***用于制造滚动轴承套圈和滚动体。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供18CrNiMo7-6的公司,价格实惠,欢迎您的来电哦!锡山区特种钢18CrNiMo7-6联系方式
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滚动18CrNiMo7-6轴承钢的选择原则,在设计和制造滚动轴承时,一般按如下原则来选择轴承材料。根据轴承的工作条件选择a、工作温度,常温下工作的轴承,采用铬18CrNiMo7-6轴承钢。工作温度高于150℃低于250℃也采用铬18CrNiMo7-6轴承钢,但要经过特殊的热处理(需200℃或300℃回火)。b、承受冲击载荷的大小,承受强大冲击载荷的轴承,一般不采用铬18CrNiMo7-6轴承钢,大多数采用**渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。c、接触介质,在有腐蚀性的介质中使用的轴承必须采用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。上海抚顺18CrNiMo7-6供应商
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